: مواد رنگین طبیعی از دیدگاه داشتن رنگینه و بویژه كارایی دارای پایداری بسیار ارزشمندی می باشند. الف: برای بدست آوردن رنگهای زرد، رنگینه های طبیعی زیر كاربرد دارند: چوب زرد، توت، زرد چوبه، زعفران، گندم، اسپرك، پوست انار، خو شك. ب: برای بدست آوردن رنگهای سرخ، قرمز رنگینه های طبیعی زیر كاربرد دارند: روناس، سماق، قرمزدانه. پ: همچنین برای دست یابی به رنگهای آبی از وسمه و نیل می توان سود جست. برای رسیدن به شیوه های گوناگون در الیاف پشمی از روش های زیرین می توان بهره گرفت: برای رنگ مشكی: پوست انار با كار برد از سولفات آهن برای رنگ قهوه ای: پوست گردو + سولفات آمونیوم برای رنگ سبز: نیل + خوشك یا نیل + اسپرك برای رنگ زیتونی: وسمه + سولفات مس یا برگ مك (شیرین بیان) + سولف ات مس برای رنگ صورتی: وسمه + سولفات آمونیوم برای رنگ نارنجی: روناس + خوشك + زاج سفید برای رنگ طوسی: پوست انار + سولفات آهن برای رنگ موشی: پوست گردو + سولفات آهن برای رنگ شتری: خوشك + پوست انار + سولفات آهن برای رنگ بژ: وسمه + روناس + پوست لیمو + زاج سفید حنا Lawsonia Inermis گیاهی است درختچه ای با گلهایی به رنگ سفید و میوه ای مدور حاوی دانه های هرمی انار یكی از میوه هایی است كه بدلیل طعم مطبوعش و سفارشات فروانی كه در مورد مصرف آن در دین اسلام شده از محبوبیت خاصی در بین ایرانیان برخودار است بعلاوه بدلیل كاربردهای صنعتی آن در برخی صنایع دارای ارزش ویژه ای می باشد. انار درختچه ای از تیره ی موردی ها كه گاهی تیره جداگانه ای نیز به شمار می رود. در پوست این درخت و به ویژه پوست میوه آن اندازه ی زیادی (نزدیک به 40 درصد) ماده ی مازوجی یافت می شود.
:
فریدون چو بشنید نیاسود دیر کمندی بیاراست از چرم شیر
ز دینار و یاقوت و مشک و عبیر ز دیبای زربفت و خز و حریر
شاهنامه فردوسی
پوست اولین پوششی است که از ابتدای پیدایش انسان بر روی کره خاکی همواره با او بوده است. در قرآن کریم و کتب دیگر ادیان مانند انجیل و تورات آیاتی در مورد استفاده از پوست به عنوان پوشش آمده است.
انسان از این کالای اولیه برای حفاظت در برابر سرما و گرما و هم استتار در هنگام شکار حیوانات دیگر استفاده می کرده است. در کشورهای باستانی از جمله ایران و مصر و روم از پوست مانند پول برای داد و ستد استفاده می شده، مشکل عمده در آن زمان برای استفاده بیشتر از پوست نحوه نگهداری آن بوده است که بعد از خارج شدن رطوبت پوست خشک و غیرقابل انعطاف شده و با مرطوب کردن دوباره پوست فاسد می شد.
در همان دوران انسان با روش های جالبی به برطرف کردن این نقیصه پرداخت که از جمله آن دود دادن پوست خام و یا مالیدن خاکستر چوب و یا مالیدن روغن های حیوانات به سطح پوست به زبان امروزی موفق به دباغی پوست گردید.
با گذشت زمان و آشنایی انسان با مواد جدیدی برای دباغی دیگر پوست تنها به عنوان پوشش استفاده نشد بلکه در تهیه وسایل خانگی مانند فرش و یا به عنوان وسایل ارتباطی مانند طبل ها و یا در ساخت مشک های آب و وسایل نگهدارنده غذا مانند خیک پنیر و در آخر به عنوان لباس رزم و استفاده از خصوصیات چرم در مبارزه بر ارزش و اهمیت تولید چرم سازی افزود.
ارزش و اهمیت پوست و چرم در زندگی انسان های قدیم کمتر از ارزش نفت در زندگی انسان های امروزی نبوده است حرفه چرم سازی در روزگار قدیم جزء حرفه هایی عجیب و مرموز بوده است اما با گذشت زمان و حضور شیمیدان ها در این حرفه دیگر تنها به عنوان یک پیشه
کاروری از آن یاد نشد بلکه به عنوان یک صنعت در هر کشور پا به صحنه تولید گذاشت.
در اصل چرم سازی یک صنعت تبدیلی و ایجاد ارزش افزوده در یک صنعت می باشد. به واسطه چرم سازی ضایعات دریافتی از کشتارگاه ها به کالای با ارزش چرم تبدیل می شود.
در تمامی کشورهای دنیا لازمه بقاء و پیشرفت توجه به کشاورزی و دامپروری در آن کشورها می باشد پس باید پوست های موجود در صنعت دامپروری را به چرخه تولید و مصرف بازگرداند.
از این رو در تمام کشورهای دنیا چرم سازی وجود دارد اما میزان بهره وری از این صنعت بزرگ در اقتصاد کشورها به مدیریت کلان آن کشورها بستگی دارد.
در کشورمان ایران در سال 1344 از طریق سازمان FAO (مرکز بهبود پوست و چرم ایران) در تهران تاسیس شد که از سال 1358 وزارت کار مدیریت این مرکز را به عهده گرفت. در دهه 60 خدمات آموزشی بسیار مطلوبی به صاحبان صنایع مربوطه و دیگر علاقمندان ارائه نمود اما در اوایل دهه 70 این مرکز تعطیل شد و تنها مرکز آموزشی موجود در صنعت چرم ایران از بین رفت. امروزه در زمینه چرم سبک در ایران تنها به تولید سالامبور و صادرات آن قناعت می کنیم در حالی که صنعت چرم کشورهای اطراف ایران مانند ترکیه در حال رقابت با کشورهایی مانند ایتالیا می باشد. و یکی از راه های موفقیت این کشورها بالا بردن تکنولوژی چرم سازی و پشتیبانی علمی دانشگاه ها از این صنعت می باشد. در حال حاضر صنعت چرم سازی در ایران با کمتری رونق به کار خود ادامه می دهد. و طی تحقیقات انجام شده در 10 سال اخیر میزان شاغلین و صاحبان صنعت چرم سازی 50% کاهش و کارخانجات با کمترین میزان تولید خود کار می کنند.
اما با وجود این مسائل اقداماتی از طرف دلسوزان این صنعت صورت گرفته که از جمله آن ساخت ماشین آلات مورد نیاز و ساخت مواد شیمیایی قابل مصرف از پوست خام تا چرم و گسترش صادرات چرم می باشد.
متاسفانه در ایران آموزش چرم سازی متولی خاصی ندارد و بعضی از مراکز و واحدهای آموزشی کشور اقدام به راه اندازی رشته هایی مثل پشم و پوست و چرم نموده اند و این مراکز از نظر امکانات آزمایشگاهی و نیروی انسانی متخصص برای تربیت دانشجو در مضیقه هستند و امید به این است با توجه بیشتر مسئولین مربوطه به این صنعت فراموش شده و افزایش واحدهای تولیدی در آن و اختصاص آزمایشگاه های تخصصی در کنار استفاده از علم روز دانشگاه ها بتوان جزء کشورهای مطرح در صنعت چرم سازی قرار گیریم.
نانو الیاف به واسطه خواص ویژه ای که دارند پتانسیل کاربردی زیادی در صنایع فیلتراسیون گازها و مایعات خواهند داشت. به دلیل نو بودن شاخه نانو تکنولوژی تحقیقات زیادی در خصوص کاربرد این الیاف در فیلتراسیون انجام گرفته است که البته بیشتر در زمینه فیلتراسیون گازها می باشد اما بکارگیری الیاف نانو در فیلتراسیون مایعات کاملا جدید بوده و پیش بینی می شود نانو الیاف بی بافت بتواند نقش چشمگیر در حذف آلودگی های موجود در مایعات ایفا کند مضاعف بر اینکه راندمان بالاتر از آنچه فیلترهای معمولی و مرسوم به ما می دهند به ارمغان می آورد لذا بررسی این بحث و ضرورت تحقیق در این موضوع احساس می شود. 1-1- هدف – حذف آلودگی هایی که امکان جداسازی آنها با فیلترهای رایج مرسوم امکان پذیر نمی باشد. – ارائه روشی ساده تر و باصرفه تر برای فیلتراسیون مایعات. 2-1- واقعیت های بازار نانوتکنولوژی آنچه وجود دارد و آنچه گزارش فرصت های نانوتکنولوژی به تصویر می کشد، یک مجموعه متراکم از فناوری ها و کاربردهایی است که به دنبال همدیگر بوده و بلوک های سازنده ای هستند، که پویایی و ساختار قیمت بخش های محصولات موجود و آتی را تغییر خواهند داد محرک های قدرتمند زیادی در پس نانوتکنولوژی نهفته اند حجم بی سابقه ای از بودجه های دولتی در کنار مقدار یکسانی از وجوه تحقیق و توسعه مشارکتی و مقدار روزافزونی از سرمایه گذاری های خصوصی وجود دارد. به همین شکل، همگرایی رشته های علمی همواره جدا از هم مرسوم، بر اثر نانوتکنولوژی ثمرات بیشماری به همراه خواهد داشت. این مسأله در کنار این واقعیت که نانوتکنولوژی در حال پیشرفت همزمان در چند جبهه – که ممکن است آنها هم در مواردی باهم رقابت کنند – است، پویایی قابل ملاحظه آینده را به تصویر می کشد، که در آن صنایع جدید متولد شده، صنایع قدیمی واژگون می شوند و سرمایه گذاران مطلع صاحب فرصت های فراوانی می باشند. در حالی که ممکن است چیزی به نام «بازار نانوتکنولوژی» نداشته باشیم، اما لااقل در هنگام صحبت کردن از بخش نانوتکنولوژی ارزشی به نام زمان وجود خواهد داشت. 1-2-1- پویایی بخش نانوتکنولوژی یک مشخصه قابل ملاحظه بخش نانوتکنولوژی، ساختار پیچیده آن است. سرمایه گذاران عمومی و خصوصی، شرکت های بزرگ، شرکت های وابسته و دانشگاه ها، سازمان های پژوهشی، شرکت های کوچک و شرکت های نوپا در حال تعامل غیر مرسومی باهم هستند. شرکت های بزرگ که به دنبال فرصت هایی برای مصارف موجود هستند، با شرکت های جداشده از دانشگاه ها خیلی بیشتر همکاری می کنند و در شرکت هایی که خارج از زمینه عادی تخصصی شان قرار دارند سرمایه گذاری می کنند؛ چون پذیرفته اند که این مرزها در حال از بین رفتن می باشند. شرکت های نوپا شبکه هایی تودرتویی از موافقت نامه های جوازدهی را با بازیگران کوچک و بزرگ این فناوری ها امضا می کنند. آمارها در برگیرنده همه این پویایی نیستند، اما نمایی از نیروهای بازیگر را به دست می دهند. 2-2-1- جغرافیای نانو در میان حدود 1259 بازیگری که در NOR2 بررسی شده و به فهرست درآمده اند، برتری آمریکا از نظر تعداد شرکت های دخیل کاملا آشکار است. تعداد دقیق شرکت ها اندکی گمراه کننده است، چون تصمیم گیری برای دسته بندی آنها ساده نیست جدای از شرکت هایی که به سرعت پدید می آیند، بسیاری از قدیمی ها در برزخی از حیات ایستا، یا مرده به وجود می آیند؛ مخصوصا در آمریکا که حیات اغلب شرکت ها با پایین انداختن یک کلاه و اندکی از ذهنیات راهبردی شروع شده و با پیوستن به سازمان های ثبت شده اما 2-1- الیاف پلی استر الیاف پلی استر به علت عدم وجود گروه های جانبی فعال نیروی بین زنجیره ها به نیروی واندروالس محدود گردیده و از آنجایی که زنجیره ها خطی می باشند و همچنین گروه های جانبی حجیم وجود ندارد زنیجرها می توانند نزدیک یکدیگر قرار گرفته و متبلور شوند. الیاف پلی استر تجاری معمولا شبه کریستالی بوده و به صورت طیفی از نواحی بسیار کریستالی تا کاملا غیر کریستالی تولید می گردند. ابعاد و درجه تکامل این نواحی به تاریخچه عملیاتی و حرارتی لیف بستگی دارد. الیاف پلی استر بسیار آرایش یافته هستند. اما درجه آرایش یافتگی در کل لیف یکنواخت نبوده و معمولا از نواحی بیشتر کریستالی تا کمتر کریستالی متغیر است. مقدار رطوبت بازیافتی برای لیف پلی اتیلن ترفتالات در رطوبت نسبی RH) 20% و 65% در محدوده 0/4 تا 0/6 می باشد. این مقدار در رطوبت نسبی 100% تا 1% افزایش می یابد. جذب رطوبت در محدوده 90 – 20 درجه سانتیگراد تقریبا مستقل از دما می باشد. الیاف پلی استر اصلاح نشده فقط می توانند با طبقاتی از مواد رنگرزی که حلالیت آنها در آب کم است تا یک عمق مفید رنگرزی شوند. این طبقات، مواد رنگزای دیسپرس، برخی از ترکیبات آزوئیک که به روش های توسعه یافته ای به کار می روند و تعدادی از ترکیبات که عموما به عنوان مواد رنگرزی خمی یا پیگمنت ها مصرف می شوند و حلالیت و وزن مولکولی نسبتا کم آنها سبب می شود که بتوانند به داخل الیاف نفوذ نمایند را شامل می شوند. الیاف پلی استر اصلاح شده به وسیله کوپلیمریزاسیون با مونومرهای اسیدی نظیر «5-سولفوایزوفتالیک اسید» و یا مونومرهای وینیلی مانند اکریلیک اسید یا به طریق مخلوط کردن افزایشی یا یک افزودنی سولفونیک دار شده که وزن مولکولی آن به اندازه کافی بالا باشد تمایل به دانلود مقاله و پایان نامه جذبشان نسبت به مواد رنگزای بازیک افزایش پیدا نموده است. هموپلیمر خطی پلی اتیلن ترفتالات ترکیب اصلی در الیاف پلی استر است. اوزان مولکولی متوسط حدود 15000 برای خواص مفید الیاف بافتی مورد لزوم است، اما مقادیر پایین تر گرایش اندکی نسبت به پرزدار شدن را در ماده خام ایجاد نموده، و مقادیر بالاتر، الیاف بسیار قوی را برای مصارف صنعتی فراهم می آورد. اندازه واحد تکراری در پلی اتیلن ترفتالات در طول زنجیره 10.75’A است، اندازه ای که تنها اندکی از آنچه که برای یک زنجیره کاملا گسترده متشکل از یک واحد شیمیایی براساس واحد تکراری هندسی، و گروه های متوالی استر که در حال تغییر شکل دهی به یکدیگر می باشند، انتظار می رود (10.9’A) کمتر است. در نتیجه زنجیره ها تقریبا مسطح هستند. سلول واحد، تری کلینیک است، موقعیت های اتمی در بلور نشان دهنده آن است که هیچ نیروی جاذبه خاصی بین مولکول ها وجود ندارد. فواصل موجود بین اتم های مولکول های مجاور به نوعی است که از عملکرد نیروهای واندروالسی، انتظار می رود. الیاف پلی استر کشیده شده را می توان مرکب از نواحی متبلور و غیر متبلور دانست. دانسیته تئوری مواد کاملا بلوری را می توان از نظر ریاضی از روی ابعاد سلول واحد، تعیین نمود. تبلور درصدی و جهت گیری مولکولی به استحکام کششی و انقباض مربوط است؛ گرچه، روش های مختلف اندازه گیری مشکل سازند. غیرفعال پایان می پذیرند. با این حال بازیگران اصلی آمریکا، ژاپن، آلمان و بسیاری بر اثر اعمال پیمانه شناسی و نانوتکنولوژی «انگلستان» در نمودار قابل تشخیص اند. در آمریکا شرکت های ساخت و تولید بسیار دقیق صنعت نیمه هادی وجود دارد، حال آنکه برتری آلمان به علت وجود تولید کنندگان مواد شیمیایی است که روی فرایندهای تولید از قبل موجود خود – که مدت ها محصولاتی نانو مقیاس تولید می کرده اند – کنترل بیشتری را اعمال می کنند. دانشگاه ها و مؤسسات تحقیقاتی شرکایی برای شبکه سازی، منابعی برای شرکت ها مشتق شد و بازیگرانی در عرصه مالکیت معنوی خود می باشند در پژوهش دانشگاهی نیز آمریکا برتری دارد. در شمارش گاهی گروه های آموزشی متعدد یک مؤسسه فعال در نانوتکنولوژی جداگانه به حساب آمده اند. همچنین این تصاویر می توانند تحت تاثیر بازاریابی دسته بندی هایی قرار بگیرد، که مخصوصا برای جذب سرمایه های نانوتکنولوژی صورت می گیرند. بازیگران نانوتکنولوژی بیش از هر زمینه منفرد دیگری از فناوری، وجوه عمومی را به خود جلب کرده است. در کل دنیا دولت ها سالانه حدود 3 میلیارد دلار روی نانوتکنولوژی هزینه می کنند و هر ساله تلاش جدیدی از سوی آمریکا، اروپا و ژاپن برای عقب گذاشتن رقبا مشاهده می شود. برآورد می شود که مخارج تحقیق و توسعه مشارکتی در حد این وجوه عمومی باشد و بنابراین روی هم رفته سالانه 6 – 5 میلیارد دلار روی نانوتکنولوژی هزینه می شود.
2-1- الیاف پلی استر
الیاف پلی استر به علت عدم وجود گروه های جانبی فعال نیروی بین زنجیره ها به نیروی واندروالس محدود گردیده و از آنجایی که زنجیره ها خطی می باشند و همچنین گروه های جانبی حجیم وجود ندارد زنیجرها می توانند نزدیک یکدیگر قرار گرفته و متبلور شوند.
الیاف پلی استر تجاری معمولا شبه کریستالی بوده و به صورت طیفی از نواحی بسیار کریستالی تا کاملا غیر کریستالی تولید می گردند. ابعاد و درجه تکامل این نواحی به تاریخچه عملیاتی و حرارتی لیف بستگی دارد. الیاف پلی استر بسیار آرایش یافته هستند. اما درجه آرایش یافتگی در کل لیف یکنواخت نبوده و معمولا از نواحی بیشتر کریستالی تا کمتر کریستالی متغیر است. مقدار رطوبت بازیافتی برای لیف پلی اتیلن ترفتالات در رطوبت نسبی RH) 20% و 65% در محدوده 0/4 تا 0/6 می باشد. این مقدار در رطوبت نسبی 100% تا 1% افزایش می یابد. جذب رطوبت در محدوده 90 – 20 درجه سانتیگراد تقریبا مستقل از دما می باشد.
الیاف پلی استر اصلاح نشده فقط می توانند با طبقاتی از مواد رنگرزی که حلالیت آنها در آب کم است تا یک عمق مفید رنگرزی شوند. این طبقات، مواد رنگزای دیسپرس، برخی از ترکیبات آزوئیک که به روش های توسعه یافته ای به کار می روند و تعدادی از ترکیبات که عموما به عنوان مواد رنگرزی خمی یا پیگمنت ها مصرف می شوند و حلالیت و وزن مولکولی نسبتا کم آنها سبب می شود که بتوانند به داخل الیاف نفوذ نمایند را شامل می شوند.
الیاف پلی استر اصلاح شده به وسیله کوپلیمریزاسیون با مونومرهای اسیدی نظیر «5-سولفوایزوفتالیک اسید» و یا مونومرهای وینیلی مانند اکریلیک اسید یا به طریق مخلوط کردن افزایشی یا یک افزودنی سولفونیک دار شده که وزن مولکولی آن به اندازه کافی بالا باشد تمایل به
جذبشان نسبت به مواد رنگزای بازیک افزایش پیدا نموده است.
هموپلیمر خطی پلی اتیلن ترفتالات ترکیب اصلی در الیاف پلی استر است. اوزان مولکولی متوسط حدود 15000 برای خواص مفید الیاف بافتی مورد لزوم است، اما مقادیر پایین تر گرایش اندکی نسبت به پرزدار شدن را در ماده خام ایجاد نموده، و مقادیر بالاتر، الیاف بسیار قوی را برای مصارف صنعتی فراهم می آورد.
اندازه واحد تکراری در پلی اتیلن ترفتالات در طول زنجیره 10.75’A است، اندازه ای که تنها اندکی از آنچه که برای یک زنجیره کاملا گسترده متشکل از یک واحد شیمیایی براساس واحد تکراری هندسی، و گروه های متوالی استر که در حال تغییر شکل دهی به یکدیگر می باشند، انتظار می رود (10.9’A) کمتر است. در نتیجه زنجیره ها تقریبا مسطح هستند. سلول واحد، تری کلینیک است، موقعیت های اتمی در بلور نشان دهنده آن است که هیچ نیروی جاذبه خاصی بین مولکول ها وجود ندارد. فواصل موجود بین اتم های مولکول های مجاور به نوعی است که از عملکرد نیروهای واندروالسی، انتظار می رود.
الیاف پلی استر کشیده شده را می توان مرکب از نواحی متبلور و غیر متبلور دانست. دانسیته تئوری مواد کاملا بلوری را می توان از نظر ریاضی از روی ابعاد سلول واحد، تعیین نمود. تبلور درصدی و جهت گیری مولکولی به استحکام کششی و انقباض مربوط است؛ گرچه، روش های مختلف اندازه گیری مشکل سازند.
متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی نساجی با عنوان : بررسی روش های تولید پارچه های فضادار در منسوجات فنی در ادامه مطلب می توانید تکه هایی از ابتدای این پایان نامه را بخوانید دانشگاه آزاد اسلامی واحد جنوب تهران دانشكده تحصیلات تكمیلی گروه نساجی گرایش تکنولوژی عنوان سمینار: بررسی روش های تولید پارچه های فضادار در منسوجات فنی برای رعایت حریم خصوصی اسامی استاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود تکه هایی از متن به عنوان نمونه : (ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است) چكیده پارچه های فضادار شكلی از ساختارهای فنی هستند كه در چند سال گذشته مورد توجه قرار گرفته اند این پارچه ها قبلا در سطوح مختلف كاربرد داشته اند و در حال حاضر محاسن ویژه ای برای كاربردهای فنی دارند این پارچه ها نسبت به دیگر منسوجات بواسطه ساختار سه بعدی،خواص مختلفی داشته و به سبب این خواص از این ساختارها در كاربردهای ویژه و گوناگونی نیز استفاده می شود. با روش های عادی موجود این امر امكان پذیر نیست و دورخیز جدید و روش های جدید كمك می كند تا این اهداف عملی گردد. پارچه های فضادار شكلی از محصولات فنی هستند. بواسطه امكا ن تولید این نوع ساختارهاكه مناسب جهت تحمل نیروها هستند در تقویت كامپوزیتها استفاده میشوند. در این پارچه ها نخ های فیلامنتی یا مونوفیلامنتی دقیقا در معرض نیروهای كششی هستند. نتایج این ساختار در یک كامپوزیت سبك وزن این است كه اجزاء (نخها، فیلانتها یا مونوفیلانت ها) تحت بار میانی در محورهای طولی است و مواد در این تركیب بی فایده نیستند. از این رو كاربرد پارچه های فضادار در كاربردهای بتونی در چند سال اخیر جالب توجه بوده است. با وجود همه محاسن پارچه های فضادار، بررسی های زیادی برای توصیف این پارچه ها و تعیین خواص آنها صورت نگرفته است و روش های آزمایش بویژه در منسوجات مرسوم، مناسب پارچه های فضادار بدلیل ساختار سه بعدی آنها نیست. اگر چه تعیین نسبت خواص برای پیش بینی رفتار منسوجات در مواد كامپوزیت و برای تعیین سطوح اهداف نهایی این منسوجات بسیار مهم است. رفتار فشردگی این پا رچه ها یكی از خواص اصلی آنان است كه مقاومت خوبی را از خود نشان می دهند و این بواسطه نخهای فضادار در ساختار سه بعدی آنان می باشد این پارچه ها از گذشته بواسطه مقاومت فشردگی خوبشان در كاربردهای زیادی استفاده می شدند. پیشگفتار در چند سال گذشته منسوجات فنی از منسوجات صنعتی سریعترین رشد را داشته اند بواسطه خواص ویژه منسوجات فنی، آنان می توانند در سطوح كاربردی ویژه ای استفاده شوند. همچون: حمل و نقل، پالایش، تقویت و استحكام، ایزولاسیون، حفاظت و نگه داری و غیره. بعد از این بررسی ها در چند سال گذشته، نكات مهمی درباره این منسوجات كسب شده است. از یک نقطه نظر كلی انواع فرایند های تولید منسوجات، مناسب جهت تولید منسوجات فنی هستند اما طرز رفتار منسوجات فنی بیشتر با خواصی همچون رفتار مكانیكی و غیره همراه می باشد و خواص آنها ظاهری نیست. مراحل دید و طراحی برای این نوع منسوجات مهم هستند. روش های توسعه جدید همچون بافندگی تاری – پودی سه بعدی، حلقوی تاری، سیستم پودگذاری، تولید پارچه چند محوری چند لا، بافندگی تاری دو شانه سوزن با سیستم پودگذاری، اولتراسونیک جوشی برای پارچه های لوله ای شكل، قیطان بافی سه بعدی، بعضی از تكنولوژی های ویژه ای هستند كه تولید منسوجات فنی را بهبود می بخشند. تمامی تكنولوژی های تولیدات نساجی بخوبی می توانند محاسن مختلفی برای منسوجات متداول ارائه نمایند. اما تكنولوژی حلقوی تاری سیمای بزرگتری از محاسن را برای منسوجات فنی تر سیم می كند. با توجه به خواسته های نهایی و كاربرد آن، پارچه های حلقوی تاری برای مصارف گوناگون می توانند تولید شوند كه شامل ساختارهایی چون: بسته، باز، الاستیك، با ثبات ابعادی، سه بعدی و لوله ای شكل است. یكی از امكانات تكنولوژی حلقوی تاری تولید پارچه های فضادار است پارچه های فضادار حلقوی تاری، ساخ تارهای با بافندگی حلقوی تاری هستند كه ساختاری سه بعدی دارند و خواص ویژه ای را نمایش می دهند آنها را روی ماشینهای راشل با دو شانه سوزن می توان تولید نمود، با دو سطحی كه هریک از آنها بوسیله تثبیت نخهای خاب اتصال می یابند . این پارچه ها برای كاربردهای خاص طراحی شده اند و میتوانند شامل مواد مختلف و گوناگونی، وابسته به سطح كاربردی مورد نظر باشند. از محاسن این نوع پارچه ها شامل تولید ساختارهای سه بعدی، تولید یک مرحله ای آنان، تهویه، انتقال رطوبت بواسطه بخش مابین دو لایه، تولید ساختار با یک نیروی مناسب، فراهم شدن طیف گسترده ای از سطوح كاربرد است. بواسطه این محاسن خوب، پارچه های فضادار در مدت زمان كوتاهی توانستند جایگاه مناسبی در بازارها بدست آورند و جایگزین ساختارهای چند لایه در ورزشها، پوشاك ایمنی و محافظتی، بعنوان ساختمان اصلی برای كامپوزیتها و برای فیلترها و در زمینه های پزشكی باشند. اهداف این سمینار توسعه و توصیف روش هایی برای تولید این پارچه هاست. در این راستا سعی شده است خواص پارچه های فضادار، كاربردها، روش های تولید، ماشین آلات و مقایسه خواص پارچه های فضادار با روش های مختلف از زیر مجموعه منسوجات سه بعدی و منسوجات فنی بررسی گردد.
